廈門允昌印刷(圖)|卡片水晶滴膠|海滄水晶滴膠：

廈門允昌印刷有限公司|互聯(lián)網(wǎng)讓防偽身手不凡

   廈門允昌印刷有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍：廈門包裝印刷，廈門屏蔽絕緣類，廈門專業(yè)手提袋加工，廈門信封信紙，廈門ＵＬ標(biāo)簽印刷，廈門防偽印刷，廈門不干膠性商標(biāo)生產(chǎn)，廈門耐高溫絕緣片，廈門電腦條碼生產(chǎn)，廈門流水號(hào)印刷，廈門模切件加工，廈門保護(hù)膜，廈門薄膜開關(guān)類，卡片水晶滴膠，廈門不干膠標(biāo)簽等如需咨詢歡迎致電允昌印刷有限公司。

　廣州傾松數(shù)碼科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱“傾松防偽”）一直致力于防偽產(chǎn)品、防偽軟件的研發(fā)及銷售。目前已擁有從技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售到售后服務(wù)一條龍的強(qiáng)大合作團(tuán)隊(duì)，可自主生產(chǎn)的各類防偽產(chǎn)品多達(dá)20種以上。傾松防偽不僅擁有豐富的防偽技術(shù)資源，在“觸網(wǎng)”的道路上，他們同樣敢為人先，自創(chuàng)立以來(lái)就堅(jiān)定地選擇要融入互聯(lián)網(wǎng)大潮中。

　　“互聯(lián)網(wǎng)+”之路

　　傾松防偽成立于2007年，那時(shí)電商還處于迷茫摸索期，還沒有“互聯(lián)網(wǎng)+”的概念，在這樣的背景下，傾松防偽就憑借敏銳的嗅覺和洞察力，積極擁抱互聯(lián)網(wǎng)。2007年，傾松防偽加入阿里巴巴誠(chéng)信通會(huì)員，探索互聯(lián)網(wǎng)銷售模式，此后還與百度等網(wǎng)絡(luò)營(yíng)銷平臺(tái)緊密合作；2012年開通阿里巴巴國(guó)際營(yíng)銷平臺(tái)，邁出國(guó)門，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷海外。借助互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，傾松防偽銷售模式從千篇一律的電銷、地銷逐步改變，并堅(jiān)持多年。

　　互聯(lián)網(wǎng)+二維碼 專注且專業(yè)

　　2014年，恒大冰泉推出了“一品一碼”，在國(guó)內(nèi)瓶裝水行業(yè)，推出二維碼溯源技術(shù)，為每一瓶水附上、加密的二維碼，由此對(duì)產(chǎn)品信息實(shí)現(xiàn)溯源。之后，在飲料行業(yè)掀起了一股消費(fèi)掃碼熱潮，隨著脈動(dòng)、樂虎和東鵬特飲等多家大型飲品企業(yè)的相繼跟進(jìn)，“一品一碼”有愈演愈烈之勢(shì)。

　　其實(shí)，在“一品一碼”大規(guī)模席卷快消品領(lǐng)域前，傾松防偽就早已洞察其中的機(jī)遇，在2008年時(shí)，傾松防偽就已經(jīng)開始了二維碼標(biāo)簽的研發(fā)，而在大部分印企還只能印刷黑白二維碼時(shí)，傾松防偽就成功開發(fā)出彩色、個(gè)性化的二維碼，提升了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力；在大部分印企只能作為大數(shù)據(jù)的接駁者，只能為終端品牌商提供二維碼標(biāo)簽、智能標(biāo)簽印刷時(shí)，傾松防偽就已致力于互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的搭建。隨著二維碼爆發(fā)式的增長(zhǎng)和應(yīng)用，越來(lái)越多的消費(fèi)者也開始對(duì)二維碼的真實(shí)性產(chǎn)生懷疑。針對(duì)這個(gè)問題，傾松防偽再次開啟腦力風(fēng)暴、實(shí)行技術(shù)革新，提出了防偽二維碼的解決方案。防偽二維碼可將信息隱藏在二維碼的圖案中，消費(fèi)者必須通過專用的APP對(duì)二維碼進(jìn)行解密后，才可讀取出其中包含的信息，進(jìn)一步提高了防偽等級(jí)。

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上機(jī)印刷及測(cè)試

　　測(cè)試用膜分別采用厚度為0.04mm、寬度為917.00mm的PET和PVC(需用1010mm膜改分)。油墨分別采用A、B和C3種品牌的原墨和沖淡墨，具體理化性能如表2(由于在本試驗(yàn)中，C品牌商沒能提供可供使用的銀油墨，所以試驗(yàn)中采用C油墨印刷時(shí)，彩色色水晶滴膠，使用B銀墨代替;專色為專紅，由品紅墨和黃墨1∶1調(diào)配而成)。制版工藝如表1所示。印刷色序?yàn)楹凇⑶唷⑵芳t、黃、專紅、銀、白、上光。

　　具體來(lái)說(shuō)，采用A油墨印刷時(shí)，分別采用原墨進(jìn)行PVC里印(白版網(wǎng)穴深度為18μm)，采用沖淡墨進(jìn)行PVC里印(白版網(wǎng)穴深度為18μm)、PVC里印+反轉(zhuǎn)上光(白版網(wǎng)穴深度為18μm)、PET里印(白版網(wǎng)穴深度為16μm)、PET里印+反轉(zhuǎn)上光(白版網(wǎng)穴深度為16μm)。

　　采用B油墨印刷時(shí)，分別采用原墨進(jìn)行PET里印(白版網(wǎng)穴深度為16μm)，采用沖淡墨進(jìn)行PVC里印(白版網(wǎng)穴深度為18μm)、PVC里印+反轉(zhuǎn)上光(白版網(wǎng)穴深度為18μm)、PET里印+反轉(zhuǎn)上光(白版網(wǎng)穴深度為16μm)。

　　采用C油墨印刷時(shí)，分別采用原墨進(jìn)行PVC里印(白版網(wǎng)穴深度為18μm)，采用沖淡墨進(jìn)行PVC里印(白版網(wǎng)穴深度為18μm)、PVC里印+反轉(zhuǎn)上光(白版網(wǎng)穴深度為18μm)、PET里印(白版網(wǎng)穴深度為16μm)、PET里印+反轉(zhuǎn)光油(白版網(wǎng)穴深度為16μm)。

　　印刷速度控制在200m/min，每個(gè)測(cè)試方案各印刷300m。印刷完成后進(jìn)行分切，檢查印品有無(wú)粘連現(xiàn)象，海滄水晶滴膠，并放置7天(自然環(huán)境/恒溫恒濕箱)后再檢查印品有無(wú)粘連現(xiàn)象。分條長(zhǎng)度為(250.0±1.0)mm，馬克線一側(cè)留3mm透明邊。

　　另外，下機(jī)后，合掌觀察印品有無(wú)模板拉傷現(xiàn)象，合掌長(zhǎng)度為(121.0±0.5)mm，合掌后將印品放入恒溫恒濕箱，測(cè)試印品粘連情況。　　測(cè)試結(jié)果

　　測(cè)試結(jié)果顯示，A油墨樣品在淺網(wǎng)轉(zhuǎn)移方面，原墨和沖淡墨的人物背景淺網(wǎng)轉(zhuǎn)移都較差，需提高油墨印刷適性;在耐熏蒸方面，光油進(jìn)行耐熏蒸測(cè)試時(shí)略有發(fā)白，需改進(jìn)。

　　B油墨在淺網(wǎng)轉(zhuǎn)移方面，黃原墨和沖淡墨的淺網(wǎng)轉(zhuǎn)移較差，專紅油墨轉(zhuǎn)移發(fā)花，需提高印刷適性。銀墨脫落嚴(yán)重，24小時(shí)后略有好轉(zhuǎn)，需改進(jìn)。光油較滑，合掌時(shí)，膜有跑動(dòng)現(xiàn)象，折徑無(wú)法控制，需改進(jìn)。

　　C油墨在淺網(wǎng)轉(zhuǎn)移方面，原墨和沖淡墨的人物背景偏色，黃墨轉(zhuǎn)移不良。PVC印刷樣張(白版網(wǎng)穴深度為18μm)的溶劑殘留量較高，油墨的溶劑釋放性能需要提高。整套油墨的印刷適性仍需提高。

　　在此試驗(yàn)之后，該大型軟包裝印刷企業(yè)接著對(duì)“單一類型溶劑高濃度油墨+激光制版淺版+醋酸正丙酯(溶劑)”方案進(jìn)行了不斷改進(jìn)，終形成了較佳的組合式工藝方案。如今，該方案已在該大型軟包裝印刷企業(yè)推進(jìn)了2年時(shí)間，并在軟包裝產(chǎn)品批量生產(chǎn)中得到了推廣應(yīng)用，油墨和溶劑的整體使用量降低了28%～30%，明顯降低了企業(yè)的VOCs排放量。

　　此外，該大型軟包裝印刷企業(yè)還將凹印過程劃分階段，并采取相應(yīng)措施進(jìn)行分類管控(如表3所示)，在這些分階段過程中實(shí)現(xiàn)了VOCs減排。

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